Logística de Gases: Como evitar paradas de linha de produção

Logística de Gases: Como evitar paradas de linha de produção

Dentro da linha de produção industrial, diversos gases são utilizados, facilitando ou possibilitando processos.

Estes insumos são utilizados em uma série de setores industriais, desde cortes e soldas em indústrias metalúrgicas até conservação em fábricas de alimentos

Por sua importância na cadeia produtiva, é imprescindível que estes elementos nunca estejam em falta, e isso depende de uma gestação de gases industriais estratégica.

A logística de abastecimento de gases industriais é fundamental para que não haja paralisações na linha de produção, pois muitos processos não são possíveis de se realizar sem estes insumos, paralisando a produção imediatamente.

Neste artigo, mostraremos os principais pontos a serem estudados sobre o abastecimento para que a linha produtiva não seja interrompida por falta de estoque. Veja a seguir.

O desafio geográfico e a baixa “tradability"

Um dos maiores desafios no abastecimento de gases industriais é a barreira geográfica entre a indústria e o fornecedor.

Estes insumos possuem baixa “tradability”, ou seja, exigem forte proximidade entre os dois pontos, fazendo com que operações que ultrapassem um raio de 200km se tornem arriscadas e antieconômicas.

A agilidade na entrega e a robustez da frota são elementos essenciais para se avaliar na hora de escolher um fornecedor para o seu abastecimento.

Segundo pesquisas de mercado, realizadas pela Universidade Federal de Santa Catarina, confiabilidade e rapidez na entrega aparecem como o segundo critério mais importante para indústrias, ficando atrás apenas do preço.

A escolha estratégica do modal de fornecimento

Um dos pontos mais importantes a se avaliar ao definir o abastecimento de gases industriais é o modal de fornecimento.

Dimensionar mal o tipo de suprimento é a principal causa de microparadas na cadeia produtiva.

Por este motivo, é essencial saber os tipos de abastecimento e quando cada um deles se torna mais eficiente, sendo eles:



Modelo de abastecimento

Características

Cilindros (Packaged)

Ideal para baixo consumo. Em produções contínuas, o uso frequente exige trocas constantes de cilindros ou racks, o que pode gerar paradas no processo de solda ou corte.

Líquido a granel (Bulk)

Indicado para médio e alto consumo. O gás é transportado por carretas criogênicas e armazenado em tanques estacionários, exigindo controle e agendamento rigoroso de reabastecimento.

Geração on-site

Sistema com geradores de oxigênio ou nitrogênio instalados na própria fábrica (tecnologia PSA ou membrana), garantindo produção contínua de gás e reduzindo riscos logísticos externos.

Gestão, telemetria e previsibilidade

Para garantir que a operação não seja paralisada, não basta apenas gerir o abastecimento, mas também o próprio consumo.

Hoje em dia, indústrias que prosperam já abandonaram a dependência de leituras manuais, ou seja, de operadores olhando o nível do tanque ou a pressão do manômetro, investindo em telemetria.

Esta é a tecnologia que permite que fornecedores monitorem remotamente o nível do tanque, já agendando entregas antes que o volume de gás chegue à zona de risco.

Além disso, a integração de setores é fundamental, fazendo com que todos os envolvidos conheçam os padrões e os indicadores de desempenho para também identificar picos de consumo.

Manutenção preventiva: evitando paradas na produção

A manutenção preventiva é igualmente essencial para evitar paralisações na produção.

Algumas das práticas mais importantes são:

  • Inspeção periódica dos equipamentos: verificação regular de tanques, cilindros, válvulas e sistemas de distribuição para identificar desgastes ou falhas antes que causem interrupções.

  • Calibração de reguladores e medidores: ajustes frequentes garantem que o fluxo de gás seja mantido de forma estável durante todo o processo produtivo.

  • Verificação de conexões e tubulações: análise de possíveis vazamentos ou danos na rede de distribuição que possam comprometer o abastecimento.

  • Limpeza e conservação dos sistemas: remoção de resíduos e manutenção dos componentes ajudam a manter a eficiência do fornecimento de gases.

  • Planejamento de manutenção programada: realização de revisões em períodos planejados evita intervenções emergenciais que poderiam parar a linha de produção.

Riscos de falhas no abastecimento de gases industriais

Quando há falhas no abastecimento de gases industriais, existem outras falhas operacionais que podem ocorrer que são tão prejudiciais quanto as paradas, como: 

  • Queda na eficiência dos processos: variações no fornecimento de gás podem comprometer a estabilidade de operações como solda, corte ou inertização.

  • Aumento de custos operacionais: irregularidades no abastecimento podem gerar retrabalhos, desperdício de recursos e necessidade de ajustes frequentes na produção.

  • Desperdício de matéria-prima: falhas no fornecimento podem afetar etapas do processo produtivo, prejudicando materiais que já estavam em utilização.

  • Danos a equipamentos industriais: pressão inadequada ou falhas no fornecimento podem impactar o funcionamento correto de máquinas e sistemas.

  • Impactos no planejamento produtivo: a falta de previsibilidade no abastecimento dificulta o controle de estoque e o planejamento das operações.

Abastecimento de gases industriais: continuidade para sua produção

O abastecimento de gases industriais é um dos pilares da cadeia produtiva, já que estes insumos são os grandes responsáveis por diversos processos, e sua falta pode resultar em paradas prejudiciais.

Um dos pontos mais importantes para um fornecimento eficiente é a escolha da empresa.

A Gru Gases é uma empresa dedicada ao fornecimento de gases industriais de alta qualidade, localizada em São Paulo, sendo referência na região.

Com ampla experiência no mercado, nossa missão é atender às necessidades de nossos clientes com excelência e inovação, oferecendo produtos e soluções que impulsionam a eficiência e a segurança em diversos setores industriais.

Entre em contato e confira nossas condições.

FAQ

1. O que é abastecimento de gases industriais?

É o processo logístico de fornecimento, armazenamento e distribuição de gases utilizados em processos industriais, como solda, corte, conservação e reações químicas.

2. Quais gases industriais são mais utilizados na indústria?

Entre os mais comuns estão oxigênio, nitrogênio, argônio, dióxido de carbono e acetileno, usados em diferentes etapas da produção.

3. Como evitar falhas no abastecimento de gases industriais?

O ideal é contar com planejamento logístico, monitoramento de consumo, telemetria de tanques, manutenção preventiva e fornecedores confiáveis.

4. O que é geração de gases on-site?

É um sistema em que geradores de gases, como oxigênio ou nitrogênio, são instalados dentro da própria indústria, permitindo produção contínua sem depender de transporte externo.

5. Por que escolher um fornecedor especializado em gases industriais?

Empresas especializadas oferecem logística eficiente, controle de qualidade, suporte técnico e maior segurança no fornecimento dos gases utilizados na produção.